Việt Nam đã thi công rất nhiều các hệ thống thải khói của các nhà máy nhiệt điện trong nước và đã rút ra được nhiều kinh nghiệm trong thi công, nhưng chúng ta vẫn chưa làm chủ được quá trình thiết kế, thi công, lắp đặt và vận hành hệ thống thải khói vì những lý do cơ bản sau:

- Trong nước, chưa có công ty nào có thể đảm nhiệm tính toán thiết kế đồng bộ hệ thống thải khói. Các đơn vị trong nước chỉ dừng lại ở mức độ làm nhà thầu phụ cho các công ty nước ngoài. Khối lượng của các công ty trong nước chế tạo và lắp đặt chiếm tới 80-90% tổng khối lượng của cả hệ thống nhưng giá trị lợi nhuận mang lại rất thấp, không tương xứng với giá trị mà chúng ta thi công do chưa có được bản quyền công nghệ.

- Việt Nam chưa có bộ tài liệu thiết kế thiết bị đồng bộ và bộ tài liệu công nghệ chế tạo, xây lắp hệ thống thải khói.

- Nhà nước chưa đầu tư để tạo điều kiện và khuyến khích các đơn vị trong nước đi sâu nghiên cứu thiết kế, đào tạo nguồn lực và chế tạo thiết bị.

- Đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật có chuyên môn cao và giỏi ngoại ngữ còn thiếu và còn yếu do đó chưa có các Đề tài nghiên cứu đi sâu vào lĩnh vực nội địa hóa hệ thống thải khói nhà máy nhiệt điện.

Xuất phát từ thực tiễn trên, Chủ nhiệm đề tài Kỹ sư Phạm Trung Thành cùng nhóm nghiên cứu tại Tổng Công ty Lắp máy Việt Nam - CTCP thực hiện “Nghiên cứu thiết kế chế tạo và đưa vào vận hành hệ thống thải khói cho nhà máy nhiệt điện chạy than có công suất tổ máy đến khoảng 600MW” với mục tiêu: Từng bước tiến tới làm chủ công tác nghiên cứu, thiết kế hệ thống thải khói nhà máy nhiệt điện đốt than, nâng cao tỷ lệ nội địa hóa; Làm chủ được quy trình chế tạo, xây lắp, quy trình thử nghiệm, chạy thử, vận hành và bảo dưỡng hệ thống thải khói nhà máy nhiệt điện đốt than; Thay đổi, phát triển linh hoạt để áp dụng kết quả nghiên cứu KHCN vào các Dự án tương tự khác; Đào tạo đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật chuyên sâu về tư vấn thiết kế, chế tạo, vận hành và quản lý hệ thống thải khói nhà máy nhiệt điện đốt than; Thiết kế và chế tạo được 01 hệ thống thải khói, lắp đặt và vận hành tại nhà máy nhiệt điện đốt than công suất tổ máy đến 600MW.

Sau thời gian nghiên cứu, đề tài đã thu được những kết quả như sau:

- Thực hiện thiết kế, chế tạo thành công 01 “Hệ thống thải khói của nhà máy nhiệt điện đốt than có công suất tổ máy 600 MW” là hệ thống thải khói Nhà máy nhiệt điện Sông Hậu 1 (2x600 MW);

- Làm chủ được thiết kế công nghệ hệ thống thiết bị ống khói, thiết kế chế tạo và thiết kế công nghệ chế tạo thiết bị chính, quan trọng của hệ thống thiết bị ống khói;

- Làm chủ được thiết kế tích hợp hệ thống thiết bị ống khói về cơ khí, kết cấu xây dựng, điện, đo lường và điều khiển;

- Làm chủ được công nghệ thi công công trình xây dựng nhà máy nhiệt điện, thi công lắp đặt, thử nghiệm kiểm tra, chạy thử, vận hành thiết bị ống khói;

- Đào tạo, nâng cao trình độ cho đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật và công nhân lành nghề trong lĩnh vực chế tạo sản phẩm cơ khí, điện – tự động hóa, thi công công trình xây dựng nhà máy nhiệt điện.

Sản phẩm của đề tài cung cấp cho các quan quản lý, doanh nghiệp các thông tin có giá trị phục vụ cho hoạt động quản lý, định hướng đầu tư và các hoạt động đấu thầu xây dựng hệ thống thải khói:

Hiệu quả kinh tế

- Các nhà quản lý, doanh nghiệp có thể tận dụng/vận dụng bộ cơ sở dữ liệu đề tài đã tập hợp vào thực tiễn, tiết kiệm được thời gian và kinh phí để khảo sát, đánh giá, lựa chọn nhà thầu.

- Các doanh nghiệp có thể tham khảo/vận dụng bộ tài liệu thiết kế, qui trình công nghệ chế tạo, lắp đặt, vận hành hệ thống thải khói mà nhóm đề tài đã thực hiện cho các Dự án nhà máy nhiệt điện đốt than trong nước.

- Tạo công việc làm ổn định trong nhiều năm cho các đơn vị thành viên của Tổng công ty lắp máy Việt Nam và các Tổng công ty/Công ty xây dựng khác. Tạo thu nhập ổn định cho nhiều người, trong nhiều năm cho mỗi Dự án được áp dụng trên cơ sở có thêm nhiều việc làm.

- Nâng cấp cơ sở hạ tầng, trang thiết bị, năng lực thiết kế, chế tạo và quản lý Dự án, từng bước củng cố thương hiệu.

- Tự chủ trong mua sắm, lựa chọn thiết bị, nhà cung cấp và công tác bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa, lắp đặt thiết bị.

- Sau đề tài, suất đầu tư dây chuyền thiết bị ống khói nhà máy nhiệt điện than công suất tổ máy 600MW dự kiến giảm khoảng 15%. Góp phần làm tăng giá trị sản xuất công nghiệp trong GDP do tỷ lệ nội địa hóa thiết bị dây chuyền đồng bộ nhà máy nhiệt điện tăng lên.

Hiệu quả xã hội

Đối với tổ chức chủ trì và các doanh nghiệp ứng dụng kết quả nghiên cứu:

- Đối với các đơn vị chế tạo thiết bị từ chỗ chỉ chế tạo được các thiết bị theo thiết kế của nước ngoài với đơn giá thấp đã vươn lên tự làm chủ thiết kế, chủ động trong chế tạo các thiết bị cơ khí, điện – tự động hóa làm tăng giá trị thương mại sản phẩm cơ khí của doanh nghiệp.

- Đề tài góp phần thúc đẩy ngành tư vấn thiết kế, ngành công nghiệp cơ khí phát triển.

Có thể tìm đọc toàn văn báo cáo kết quả nghiên cứu (mã số 21639/2022) tại Cục Thông tin, Thống kê.

Đ.T.V (NASTIS)